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割炬和噴嘴的影響
割炬的設計和制造對獲得良好切割質量產生著重要影響,特別是噴嘴。
噴嘴如選用不當或維護不善易造成污染或損傷,或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞,都會在噴嘴中形成渦流,導致切割性能明顯變差。有時,噴嘴口與聚焦光束不同軸,形成光束剪切噴嘴邊緣,也會影響切邊質量,增加切縫寬度和使切割尺寸錯位。
對噴嘴來說,要特別注意兩個問題。
(1)噴嘴直徑的影響。
(2)噴嘴與工件表面間距的影響。
6、外光路系統的影響
激光器射出的原始光束是經過外光路系統的傳輸(包括反射和透射),以極高的功率密度準確地照射到工件的表面。
外光路系統的光學元件應定期檢查、及時調整,確保當切割炬在工件上方運行時,光束正確地傳輸到透鏡中心并聚焦成很小的光點,對工件進行高質量切割。一旦其中任何一光學元件位置發生變化或受到污染,都會影響切割質量,甚至造成切割不能進行。






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鋼材加工的方法有幾種?
1、軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材的生產方式,主要用來生產鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
2、鍛造鋼材:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
3、拉撥鋼材:是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
4、擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產有色金屬材鋼材。

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鋼板加工告訴大家鋼材的辨別方法?
1、鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。
2、鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制較超標。
3、鋼材表面易產生結疤。
原因有兩點:
1、鋼材材質不均勻,雜質多。
2、材廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4、材表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋制后就有裂紋。
5、鋼材容易刮傷,原因是材廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
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